Уникальная система проверки качества и безопасности действует на молочном предприятии Чехова


/Главная /Экономика
Автор текста:
Дмитрий Алексеенко,
Анастасия Соловьева
/эксклюзив
/Главная /Экономика
Автор текста:
Дмитрий Алексеенко,
Анастасия Соловьева

/эксклюзив

На современном молочном производстве Health& Nutrition в Чехове действует строжайшая система контроля качества и безопасности продукции. Йогурты, творожки и другие молочные продукты проходят до 200 тестов на всех этапах — от приемки сырья до отправки на прилавки магазинов.


«Внутренний аудит на нашем заводе намного строже, чем любая внешняя проверка», — утверждают эксперты предприятия.

На производстве действует многоступенчатая система контроля. Процесс начинается с тщательной проверки поставщиков и четырехэтапного контроля всех ингредиентов и упаковочных материалов. В лаборатории предприятия каждую партию молока тестируют на наличие антибиотиков и ингибиторов, оценивают более 30 показателей качества.

После разделения на сливки и обрат молоко проходит пастеризацию или стерилизацию при высоких температурах. Она позволяет обезопасить полуфабрикаты от патогенов, устранить микробиологические риски. Часть продукции будет содержать фруктовые наполнители, которые хранятся в больших танках-контейнерах. Перед их подключением к производственной линии осуществляется тепловая обработка (пропаривание) всех трубопроводов и систем. Это обеспечивает безопасность процесса. Даже фруктовые наполнители проходят тепловую обработку перед использованием.

На заключительных этапах производства упаковка обрабатывается ультрафиолетом, а ионизаторы удаляют мельчайшие частицы пыли.

Готовая продукция проходит проверку в лаборатории контроля качества. Из каждой партии отбирают образцы и оценивают их безопасность, текстуру, кислотность и другие показатели. Только после получения удостоверения качества продукция отправляется на склад.

Часть продукции хранится в специальных камерах при «стрессовой» температуре +30 градусов для выявления возможных дефектов. В случае несоответствий партия блокируется, а на заводе проводят расследование причин.

При доставке на склад и хранении молочных продуктов строго контролируется соблюдение температурного режима +4/-2С. О любых отклонениях сообщают специальные датчики, установленные в помещениях и на транспортных средствах. Общее количество тестов на всех этапах производства, упаковки и хранения может доходить до 200.

Область выделяет субсидии на поддержку молочной отрасли, чтобы обеспечить сырьем местные заводы, которые используют его для выпуска собственной продукции.

Стоит отметить, что Health& Nutrition — не единственный пример ответственного подхода к производству молочной продукции в Подмосковье. Свои бизнес-процессы постоянно совершенствуют и другие известные производители, такие как «Мегамолл», «Рузское молоко», Дмитровский и Можайский молокозаводы, сыроварни Олега Сироты и De Famille (г.о. Чехов).

Ранее сообщалось о новом мебельном производстве в Чехове.